BOAT SHARK SHOES

Barre de pieds automatique et sécurisée pour l’aviron

A l’origine du projet, un inventeur, Thierry Mano, qui dans le cadre de sa pratique de l’aviron a constaté un manque d’hygiène, de confort et de sécurité : tous les membres d’un club d’aviron lacent leurs pieds nus dans des chaussures de sport de grande pointure vissées sur l’embarcation, et en cas de chavirage doivent délacer les chaussures pour s’en extraire.

L’idée est que chaque pratiquant achète ses propres chaussures et que les embarcations soient équipées d’un système pour les clipser et les déclipser automatiquement en cas de chavirage.

Ce projet passionnant, pour lequel tout était à créer, nous a amené à imaginer la cinématique du système qui a donné lieu à un dépôt de brevet dans 41 pays, à définir le design de l’ensemble de la barre de pied et de la paire de chaussures, et créer l’identité graphique de l’Entreprise, logo et supports de communication.

Ce projet a reçu une Etoile de l’Observeur du Design 2019 décernée par l’Agence pour la Promotion de la Création Industrielle (APCI).

MISSION DESIGN

• Imprégnation de l’environnement et des contraintes, visite d’un club d’aviron.
• Recherches créatives de principes mécaniques permettant le couplage et le découplage automatique en cas de chavirage.
• Gestion de plusieurs itérations de maquettes fonctionnelles pour mettre au point la cinématique.
• Dimensionnement général de la barre de pieds, définition des réglages et des interfaces de fixation.
• Créativité formelle, recherche d’une image forte pour la barre et la paire de chaussures, sportive, moderne, inspirant technicité, sécurité, confort et fiabilité.

MISSION IDENTITÉ D’ENTREPRISE

• Positionnement de la marque Boat Shark Shoes.
• Création graphique du logo de l’Entreprise.
• Proposition de typo et de symbole associé.
• Composition des supports de communication principaux.

MISSION ENGINEERING

• Développement mécanique complet sur Solidworks.
• Gestion de plusieurs itérations de prototypes fonctionnels.
• Consultations, préconisation de partenaires production.
• Dossier de définition (fichiers 3D, plans, nomenclature).
• Suivi industriel.

PROCESS

Injection plastique

ANNÉES D’INTERVENTION

2017 – 2018